袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同品种的滤料结构。
（1）分室反吹袋式除尘器它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力，属于低却能清灰类型，滤料应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料。
（2）脉冲喷吹类袋式除尘器通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650g/m2。
（3）振动反吹并用袋式除尘器此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。
（4）喷嘴反吹类袋式除尘器回转反吹和往复反吹袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。此类除尘器要求选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料，优先用于中等厚度针刺毡滤料，单位面积质量为350-500g/m2。
（5）机械振动类袋式除尘器此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，因此要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动液，在过滤面上形成足够的振击力。宜选用化纤缎纹或斜纹织物。
选煤厂准备车间粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，极易导致爆炸和火灾。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
为防止粉尘导电造成滤料表面静电荷积聚，影响清灰效果，导致除尘器阻力显着增长，以及预防静电荷引起气体或粉尘燃爆，在原729滤料的基础上，经向加入不锈钢导电经纱，开发了MP922滤料。用于焦粉、煤粉类导电、易爆、易燃粉尘的除尘系统，收到了降低阻力，延长滤料使用寿命和除尘器安全运行的效果。
在防静电滤料中加入了导电纤维以外，也有的用导电基布制作成防静电针刺滤料，可以获得同样的效果。
